Kaj je vrečasti zbiralnik prahu?
Vrečasta posoda je suha industrijska oprema za zbiranje prahu. V kemičnih obratih, jeklarnah, kamnolomih in drugih tovarnah med delovanjem in predelavo neizogibno nastajajo prah ali hlapi. Zbiralniki prahu v vrečah lahko filtrirajo in čistijo prašne pline ter tako varujejo okolje.
Prednosti uporabe vrečastega zbiralnika prahu
Učinkovitost odpraševanja je visoka, na splošno nad 99 %, z visoko učinkovitostjo razvrščanja finega prahu submikronske velikosti delcev.
Vrečasti zbiralnik prahu se lahko uporablja za odstranjevanje prahu iz dimnih plinov industrijskih peči za zmanjšanje emisij onesnaževal zraka.
Enostavna struktura in enostavno vzdrževanje vrečastega zbiralnika prahu.
Sestavni deli zbiralnika prahu iz jeklenih vreč

Ohišje
Telo in ohišje vrečastega zbiralnika prahu sta običajno podprta z ogljikovim jeklom, ki zagotavlja strukturno podporo.

Razvod vode
Kanali se uporabljajo predvsem za transport prahu do zbiralnika in so tudi iz jekla.

Filtrirna komora
Filtrirna komora se uporablja predvsem za ločevanje prašnih delcev iz zraka.

Podporna struktura
Industrijski vrečasti zbiralniki imajo jeklene nosilne strukture za podporo opremi za zbiranje prahu.
Postopek izdelave vrečastega zbiralnika prahu
Materiali
Ogljikovo jeklo se običajno uporablja za nosilne in podporne strukture, kot so ohišja zbiralnika prahu, nosilci in cevi.
Izdelava
Izdelava jeklene konstrukcije vrečastega zbiralnika prahu vključuje rezanje, vtiskovanje, varjenje, odstranjevanje rje in zaščito pred korozijo.
najprej, je treba jeklene plošče razrezati na zahtevano obliko in velikost s profesionalnim rezalnim strojem v skladu z konstrukcijskimi zahtevami iz risb.
drugič, za nekatere posebne dele vrečastega zbiralnika prahu je treba uporabiti stiskalni stroj za žigosanje in oblikovanje.
TretjičVarjenje je najpomembnejše pri izdelavi jeklenih konstrukcij zbiralnikov prahu. Varjenje ne zahteva le kakovosti zvara, temveč tudi brušenje in čiščenje zvara, da zagotovimo, da je zvar raven in estetsko prijeten. SYNERGIA uporablja napredne varilne robote, ki po eni strani zagotavljajo visokokakovostne zahteve varjenja, po drugi strani pa so priročni in učinkoviti.
Končno, odstranjevanje rje in zaščita pred korozijo sta pomembna tudi za jeklene konstrukcije zbiralnika prahu. S površine jeklene konstrukcije vrečastega kolektorja je potrebno odstraniti vodni kamen, s čimer odstranimo rjo in nečistoče na površini ter olajšamo naknadno barvanje in protikorozijsko obdelavo.
Namestitev
Po strojni obdelavi vseh sestavnih delov jeklene konstrukcije vrečastega zbiralnika prahu je treba opraviti pregled in sprejem, da zagotovimo, da velikost, položaj itd. izpolnjujejo konstrukcijske zahteve. Nato je treba obdelane dele jeklene konstrukcije prepeljati na mesto za montažo.
Zaključek
SYNERGIA bo skrbno preučila vaše posebne potrebe in posebno zasnovo, nato pa vam bo zagotovila visokokakovostno rešitev jeklene konstrukcije vrečastega zbiralnika prahu. Takoj nas kontaktirajte.
| Izdelek | Industrijski zbiralnik prahu |
| Oblikovanje | TEKLA / BIM / CAD |
| Velikost | Kot risanje |
| Material | Ogljikovo jeklo visoke trdnosti |
| Proces | Rezanje, krivljenje, varjenje itd. |
| Standardi za varjenje | GB 50661-2011 / AWS D1.1 /d1.1M-2015 / AS/NZS 1554.1:2004/ISO5817/EN 1090 |
| Premaz | HDG Slikanje (MEDNARODNO / JOTUN / HEMPEL) |
| Aplikacija | Železarna Jeklarne Elektrarne Biofarmacevtska industrija Tekstilna industrija |